潔凈電梯資料

一、什么叫潔凈電梯

潔凈電梯除了符合GB7588—2003電梯制造與安裝安全規范外又必須滿足用戶潔凈廠房車間的潔凈要求。其電梯本身不能及在運行中產生粉塵和塵埃。同時又能對轎廂內空氣通過AAF及轎廂內的泄流孔進行對流凈化。使電梯轎廂內與潔凈廠房的潔凈度一致。

二、潔凈電梯使用場所

隨著各類工業產品加工過程趨向精密化、微型化、特別是微電子技術、生物技術、藥品生產技術、精密機械加工技術、精細化工生產技術、食品加工技術，納米技術等。均需要潔凈技術。潔凈電梯主要使用在有潔凈要求廠房或車間。如：電子、光電、醫藥、生物、精細化工工廠車間或有潔凈要求的實驗室。

三、潔凈技術

我國的國家標準《潔凈廠房設計規范》。GB50073—2001，其中潔凈室的空氣潔凈度等同采用了ISO14644—1中的相關部分。

從1985年6月開始，我國實施GBJ73—84標準中，就規定潔凈室空氣潔凈度等級為4個級別。即100級、1000級、10000級和100000級，標準中規定了各個級別的潔凈室內空氣中懸浮粒子的控制粒徑為0.5μm，5μm的最大允許粒子數，標準中規定的生產環境占用狀態的動態條件下測試的塵粒數為依據。

2001年制定的是GB50073潔凈廠房設計規范等同采用了國際標準ISO—14644的有關規定。空氣潔凈度從4個級別增加到9個級別。控制粒徑從2個（0.5μm,5μm）增加到6個（0.1μm、0.2μm、0.3μm、0.5μm、1μm、5μm）。

四、潔凈電梯執行標準

GB7588—2003            電梯制造與安裝安全規范

GB/T10058—1997       電梯技術條件               （曳引電梯專用）

GB/T10059—1997       電梯實驗方法               （曳引電梯專用）

GB10060—1993          電梯安裝驗收規范        （曳引電梯專用） 

JG5071—1996             液壓電梯                      （液壓電梯專用）      

JG135—2000               雜物電梯                      （雜物電梯專用）

GB50073—2001          潔凈廠房設計規范

五、潔凈電梯井道的處理

1．井道機房的總體要求（要求用戶做到）

a. 井道機房的建筑圍護結構和室內裝修，應選用氣密性良好，且在溫度，濕度和濕度變化時變形小的材料。

b. 井道機房內墻壁和頂棚的表面應平整、光滑不起塵、避免眩光，便于除塵并應減少凹凸面。

c. 墻面應刷涂料面層，并應選用難燃、不開裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水，變質發霉的涂料。

d. 井道機房地面應平整、耐磨，易清洗，不易積聚靜電，避免眩光，不開裂等。

2．配電及照明（要求用戶做到）

a.井道內的配電設備，應選擇不易積塵，便于擦拭的小型暗裝設備。

b.井道內電氣管線宜暗敷，穿線導管應采用不燃材料。

c.井道內照明光源宜采用高效熒光燈。

d.井道內應設一根接地裝置，其主干線截面不應小于95mm2。支干線不小于35mm2接地系統，各個連接部位之間電阻應小于0.1Ω。

3．AAF的配置及轎廂凈化設計

a. AAF的配置選型是根據買方潔凈度級數轎廂空間大小確定；一般情況下買方先要確定潔凈度和轎廂寬度、深度和高度后配置AAF；

b. 轎廂凈化設計是根據買方潔凈度要求設計，

有轎廂單邦板開百葉窗和回風口見圖1；

SA—送風    

轎廂雙層邦板開百葉窗到頂部靜壓室見圖2；

 RA—回風

轎底及邦板均有回風口見圖3

通過AAF的過濾空氣在轎廂內形成有圍擋壁的垂直單向流，能保證轎廂內達到嚴格的潔凈度要求。單向流一般用于空氣潔凈度等級為1級至5級的潔凈室。

AAF高效

潔凈電梯轎廂內部

c.轎廂與井道凈化配置

對一些要求較高的潔凈電梯其凈化需與井道、機房、轎廂一起綜合考慮；例：class0.1K、class1K的潔凈電梯需在井道內設吸風口，使井道為負壓，井道吸風口視井道大小，一般設在井道底坑里在底坑地面向上500㎜或在井道一側設多個吸風口；如果采用曳引電梯則在機房內也要設一個吸風口，見圖4

d.潔凈電梯的轎門及層門

不論雜物梯還是貨梯，潔凈電梯均要設轎門，按GB7588-2003電梯制造及安裝安全規定，轎廂必須有一定的通風面積，轎廂門與轎廂之間有一定的間距；因此潔凈電梯轎廂、轎廂門、層門也要符合GB7588-2003電梯制造及安裝安全規定。只有通過合理的設計使空氣凈化和對流，達到潔凈要求。